DCS與PLC的區(qū)別是什么？

閱讀次數(shù)：1165 發(fā)布時(shí)間： 2020-02-21 15:34:00

發(fā)展到現(xiàn)在，DCS和PLC之間沒有一個嚴(yán)格的界限，在大多數(shù)人看來，大的系統(tǒng)就是DCS，小的系統(tǒng)就叫PLC。當(dāng)然，這么說也不是不可以，但是還不對?，F(xiàn)在我們來重新建立這個概念。

首先，DCS和PLC之間有什么不同？

1● 從發(fā)展的方向來說：

DCS從傳統(tǒng)的儀表盤監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展而來。因此，DCS從先天性來說較側(cè)重于儀表的控制，比如YOKOGAWACS3000，DCS系統(tǒng)甚至沒有PID數(shù)量的限制（PID，比例微分積分算法，是調(diào)節(jié)閥、變頻器閉環(huán)控制的標(biāo)準(zhǔn)算法，通常PID的數(shù)量決定了可以使用的調(diào)節(jié)閥數(shù)量）。

PLC從傳統(tǒng)的繼電器回路發(fā)展而來，最初的PLC甚至沒有模擬量的處理能力，因此，PLC從開始就強(qiáng)調(diào)的是邏輯運(yùn)算能力。

2● 從系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和兼容性的方面來說：　

市場上控制類產(chǎn)品繁多，無論DCS還是PLC，均有很多廠商在生產(chǎn)銷售。對于PLC系統(tǒng)來說，一般沒有或者很少有擴(kuò)展的需求，因?yàn)镻LC系統(tǒng)一般針對于設(shè)備來使用。一般來講，PLC也很少有兼容性的要求，比如兩個或以上的系統(tǒng)要求資源共享，對于PLC來講也是很困難的事。而且PLC一般都采用專用的網(wǎng)路結(jié)構(gòu)，比如西門子的MPI總線性網(wǎng)絡(luò)，甚至增加一臺操作員站都不容易或成本很高。

DCS在發(fā)展的過程中也是各廠家自成體系，但大部分的DCS系統(tǒng)，比如橫河YOKOGAWA、霍尼韋爾、ABB等等，雖說系統(tǒng)內(nèi)部（過程級）的通訊協(xié)議不盡相同，但操作級的網(wǎng)絡(luò)平臺不約而同的選擇了以太網(wǎng)，采用標(biāo)準(zhǔn)或變形的TCP/IP協(xié)議。這樣就提供了很方便的可擴(kuò)展能力。在這種網(wǎng)絡(luò)中，控制器、計(jì)算機(jī)均作為一個節(jié)點(diǎn)存在，只要網(wǎng)絡(luò)達(dá)到的地方，就可以隨意增刪節(jié)點(diǎn)數(shù)量和布置節(jié)點(diǎn)位置。另外，基于Windows系統(tǒng)的OPC、DDE等開放協(xié)議，各系統(tǒng)也可很方便的通訊，已實(shí)現(xiàn)資源共享。

3● 從數(shù)據(jù)庫來說：

DCS一般都提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，換句話說，在DCS系統(tǒng)中一旦一個數(shù)據(jù)存在于數(shù)據(jù)庫中，就可以在任何情況下引用，比如在組態(tài)軟件中、在監(jiān)控軟件中、在趨勢圖中、在報(bào)表中......而PLC系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫通常都不是統(tǒng)一的，組態(tài)軟件和監(jiān)控軟件甚至歸檔軟件都有自己的數(shù)據(jù)庫。為什么常說西門子的S7-400要到了414以上才稱為DCS，因?yàn)槲鏖T子的PCS7系統(tǒng)才使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，而PCS7要求控制器起碼到S7414-3以上的型號。

4● 從時(shí)間調(diào)度上來說：

PLC的程序一般不能按事先設(shè)定的循環(huán)周期運(yùn)行。PLC程序使從頭到尾執(zhí)行一次后又從頭開始執(zhí)行。（現(xiàn)在一些新型PLC有所改進(jìn)，不過對任務(wù)周期的數(shù)量還是有限制）而DCS可以設(shè)定任務(wù)周期。比如，快速任務(wù)等。同樣是傳感器的采樣，壓力傳感器的變化時(shí)間很短，我們可以用200ms的任務(wù)周期采樣，而溫度傳感器的滯后時(shí)間很大，我們可以用2s的任務(wù)采樣周期。這樣，DCS可以合理的調(diào)度控制器的資源。

5● 從網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)方面來說：

一般來講，DCS慣常使用兩層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，一層為過程級網(wǎng)絡(luò)，大部分DCS使用自己的總線協(xié)議，比如橫河的Modbus、西門子和ABB的Profibus、ABB的CANbus等，這些協(xié)議均建立在標(biāo)準(zhǔn)串口傳輸協(xié)議RS232或RS485協(xié)議的基礎(chǔ)上?，F(xiàn)場IO模塊，特別是模擬量的采樣數(shù)據(jù)十分龐大，同時(shí)現(xiàn)場干擾因素較多，因此應(yīng)該采用數(shù)據(jù)吞吐量大、抗干擾能力強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)?；赗S485串口異步通訊方式的總線結(jié)構(gòu)，符合現(xiàn)場通訊的要求。IO的采樣數(shù)據(jù)經(jīng)CPU轉(zhuǎn)換后變?yōu)檎蛿?shù)據(jù)或?qū)嵭蛿?shù)據(jù)，在操作級網(wǎng)絡(luò)（第二層網(wǎng)絡(luò)）上傳輸。因此操作級網(wǎng)絡(luò)可以采用數(shù)據(jù)吞吐量適中、傳輸速度快、連接方便的網(wǎng)路標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)因操作級網(wǎng)絡(luò)一般布置在控制室內(nèi)，對抗干擾的要求相對較低。因此采用標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)是最佳選擇。TCP/IP協(xié)議是一種標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)協(xié)議，一般我們采用100Mbit/s的通訊速率。

PLC系統(tǒng)的工作任務(wù)相對簡單，因此需要傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量一般不會太大，所以常見的PLC系統(tǒng)為一層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。過程級網(wǎng)絡(luò)和操作級網(wǎng)絡(luò)要么合并在一起，要不過程級網(wǎng)絡(luò)簡化成模塊之間的內(nèi)部鏈接。PLC不會或很少使用以太網(wǎng)。

6● 從應(yīng)用對象的規(guī)模上來說：

PLC一般用在小型自控場所，比如設(shè)備的控制或少量的模擬量的控制及連鎖，而大型的應(yīng)用一般都是DCS。當(dāng)然，這個概念不準(zhǔn)確，但很直觀，習(xí)慣上我們把大于600點(diǎn)的系統(tǒng)成為DCS，小于這個規(guī)模叫做PLC。

我們來討論一下彼此的相同（似）之處。

從功能上來說：　

PLC已經(jīng)具備了模擬量的控制功能，有的PLC系統(tǒng)模擬量處理能力甚至還相當(dāng)強(qiáng)大，比如西門子S7-400、ABB的ControlLogix和施耐德的Quantum系統(tǒng)。而DCS也具備相當(dāng)強(qiáng)勁的邏輯處理能力。

從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上來說：

PLC與DCS的基本結(jié)構(gòu)是一樣的。PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)全面移植到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制上了，傳統(tǒng)的編程器早就被淘汰。小型應(yīng)用的PLC一般使用觸摸屏，大規(guī)模應(yīng)用的PLC全面使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。和DCS一樣，控制器與IO站使用現(xiàn)場總線（一般都是基于RS485或RS232異步串口通訊協(xié)議的總線方式），控制器與計(jì)算機(jī)之間如果沒有擴(kuò)展的要求，也就是說只使用一臺計(jì)算機(jī)的情況下，也會受用這個總線通訊。但如果有不止一臺計(jì)算機(jī)使用，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就會和DCS一樣，上位機(jī)平臺使用以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)。這是PLC大型化后和DCS概念模糊的原因之一。

PLC和DCS的發(fā)展方向：

小型化的PLC將向更專業(yè)化的使用角度發(fā)展，比如功能更加有針對性、對應(yīng)用的環(huán)境更有針對性等等。大型的PLC與DCS的界限逐步淡化，直至完全融合。

DCS將向FCS的方向繼續(xù)發(fā)展。FCS的核心除了控制系統(tǒng)更加分散化以外，特別重要的是儀表。FCS在國外的應(yīng)用已經(jīng)發(fā)展到儀表級?？刂葡到y(tǒng)需要處理的只是信號采集和提供人機(jī)界面以及邏輯控制，整個模擬量的控制分散到現(xiàn)場儀表，儀表與控制系統(tǒng)之間無需傳統(tǒng)電纜連接，使用現(xiàn)場總線連接整個儀表系統(tǒng)。（目前國內(nèi)有橫河在中海殼牌石化項(xiàng)目中用到了FCS，儀表級采用的是智能化儀表例如：EJX等，具備世界最先進(jìn)的控制水準(zhǔn)）

業(yè)內(nèi)人士細(xì)說PLC與DCS的區(qū)別：

PLC與DCS無法比較，PLC是控制器，是孤立的產(chǎn)品，而DCS是系統(tǒng)。但PLC可以與DCS的控制站比較，PLC的循環(huán)周期在10毫秒左右，而DCS控制站在500毫秒左右，PLC的開放性更好，作為產(chǎn)品其獨(dú)立工作的能力更強(qiáng)。

—— OMRON公司

DCS是一個系統(tǒng)包括上位軟件、網(wǎng)絡(luò)與控制器，而PLC只是一個控制器，要構(gòu)成系統(tǒng)還需要上位SCADA系統(tǒng)和與之相連的網(wǎng)絡(luò)。對PID回路控制，現(xiàn)在三菱的過程控制器也可以實(shí)現(xiàn)象SAMA組態(tài)一樣的FBD編程；DCS系統(tǒng)更大，控制的回路數(shù)目更多，有比較多的控制和算法，可以完成比較復(fù)雜的回路間的控制。硬件可靠性差不多。DCS可以做到I/O的冗余，PLC則不可以。相對而言，PLC構(gòu)成的系統(tǒng)成本更低。

—— 三菱電機(jī)自動化精密控制部經(jīng)理

DCS是一種“分散式控制系統(tǒng)”，硬件上包括現(xiàn)場控制器、操作員站計(jì)算機(jī)、工程師站計(jì)算機(jī)，以及聯(lián)系他們的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；DCS軟件上是一個整體方案，解決的是一個系統(tǒng)的所有技術(shù)問題，系統(tǒng)各部分之間結(jié)合嚴(yán)密。　　PLC是一個裝置，硬件上等同于DCS中的現(xiàn)場控制器；軟件上是一個局部方案，站與站之間組織松散。

—— 貝加萊負(fù)責(zé)APROL產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)的技術(shù)經(jīng)理

分析DCS與PLC的區(qū)別，最關(guān)鍵的是兩點(diǎn)，一是DCS是分布式控制，擁有全局?jǐn)?shù)據(jù)庫；二是PLC是順序掃描機(jī)制，DCS是以時(shí)間為基準(zhǔn)的控制。我們的系統(tǒng)符合第一點(diǎn)，例如一個I/O標(biāo)簽的修改，在HMI也可以同步體現(xiàn)。

——羅克韋爾自動化過程市場產(chǎn)品經(jīng)理

（來源：網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者）